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S Bender — All-Electric Series

La dobladora de caño accionada 100% por servo motor es la tendencia actual y futura en el campo del doblado. Amigable con el usuario y con el medio ambiente. El modo "Teach mode" es la ventaja más importante frente a la serie Hybrid: permite configurar el molde de doblado fácilmente, ahorrando mucho tiempo de cambio.

100% servo motor — sin sistema hidráulico

Teach mode para configuración rápida de moldes

Sin aceite hidráulico: libre de temperatura de aceite y bajo ruido

Alta repetibilidad y precisión de doblado

Amigable con el medio ambiente

7 modelos: desde HC-160R3 (Ø16mm) hasta HC-900R3 (Ø80mm)

Machine Key Features

Ventajas del sistema All-Electric

⚡

Fast production cycle time

Tiempos de ciclo más cortos gracias al accionamiento directo por servo motor.

🎓

Teach mode

Principal ventaja sobre la serie Hybrid. Configuración del molde de doblado de forma guiada, simple y rápida.

🔧

Easy & Fast Mold Setup

Cambio de molde sencillo y veloz. Ahorra tiempo de preparación en cada lote.

🎯

High repeatability

Alta repetibilidad y precisión de doblado. Consistencia pieza a pieza en producción en serie.

🌡️

Oil temperature free

Sin sistema hidráulico: no hay variación de temperatura de aceite que afecte la precisión.

🔇

Low noise

Operación silenciosa al eliminar la bomba hidráulica. Mejor ambiente de trabajo.

🌿

Environmental friendly

Sin aceite hidráulico: menor riesgo de derrame y contaminación. Más sustentable.

🤖

Automatización total

Compatible con auto-loading, off-loading y sistemas de visión para líneas de producción automatizadas.

Comparativa

All-Electric vs Hybrid — ¿Cuál elegir?

⚡ All-Electric Series

100% servo motor, sin hidráulico
Teach mode: configuración guiada del molde
Sin temperatura de aceite — mayor precisión constante
Operación silenciosa y más limpia
Ideal para producciones que requieren cambios de molde frecuentes
Menor mantenimiento (sin aceite hidráulico que revisar)
Capacidad hasta Ø80mm (acero)

⚙️ Hybrid Series

Servo motor + sistema hidráulico
Mayor fuerza de doblado para diámetros grandes
Capacidad hasta Ø127mm (acero)
Molde multi-stack configurable
Ideal para producciones de gran volumen en diámetros mayores
Compatible con los mismos accesorios opcionales

Especificaciones técnicas

Modelos disponibles — Serie All-Electric

Especificación		HC-160R3-NSM	HC-250R3-NSM	HC-300R3-NSM	HC-380R3-NSM	HC-500R3-NSM	HC-650R3-NSM	HC-900R3-NSM
Bending Capacity	Mild Steel (mm)	Ø16×1.5T	Ø25.4×2.0T	Ø30×2.0T	Ø38.1×2.0T	Ø50.8×2.5T	Ø63.5×3.0T	Ø80×3.0T
	Stainless Steel (mm)	Ø12×1.5T	Ø22×1.5T	Ø28×1.5T	Ø32×1.8T	Ø45×2.0T	Ø50.8×2.0T	Ø78×2.0T
	Square / Mild Steel (mm)	□12×1.2T	□22×1.2T	□25×1.2T	□32×1.8T	□45×2.0T	□50×2.5T	□75×2.5T
Servo Axis		9	9	9	9	9	9	9
Speed	Bending (°/sec)	800±05	400/±0.05	250/±0.05	200/±0.05	150/±0.05	120/±0.05	80/±0.05
	Feeding (mm/sec)	1200/±0.05	1100/±0.05	1200/±0.05	1200/±0.05	1400/±0.05	800/±0.05	550/±0.05
	Rotation (°/sec)	700/±0.05	800/±0.05	900/±0.05	800/±0.05	300/±0.05	400/±0.05	400/±0.05
Max. Bending Radius (mm)		90	120	120	150	200	250	250
Max. Effective Mandrel Length (mm)		1000	1500	1500	2000	2500	3000	2500
Max. Bending Radius Difference (mm)		30	40	40	50	60	65	90
Dimension of MC L×W×H (mm)		2700×1350×1700	3500×1300×1700	3600×1300×1700	4200×1500×1700	5100×1600×1700	6000×1700×1700	5200×1800×1800
Weight (kg)		1270	1500	1600	2500	4900	5400	10000
Total Power (kw)		6.6	11.2	11.5	19.15	26.5	42.75	57.3

※ Extra mandrel effective length is extendable. HanJie keeps developing new technology so has the right to update machine specifications without notice.

Configuraciones especiales

Left & Right Hand Bender — Serie LR y LRS

HanJie desarrolló las series LR (Left & Right) y LRS (con Spin Head) para ofrecer una operación más versátil. La ventaja de ambas es evitar colisiones y completar una pieza con un solo programa de doblado — ideal para piezas simétricas y con interferencias. Ambas series incluyen Teach mode y función de ajuste fino para facilitar la configuración del molde.

🔄 LR Series — Left & Right Hand

Doblado izquierdo y derecho con cabezal estándar. Up & Down controlado por Bend-Head. Desplazamiento lateral Horizontal. Sin Wiper Die instable. Ideal para piezas simétricas de complejidad media.

🌀 LRS Series — Left & Right + Spin Head

Incorpora Spin Head de 180°. Up & Down controlado por M/C Body. Desplazamiento por Spin Head. Wiper Die instable incluido. Para piezas complejas que requieren giro del cabezal durante el proceso.

Teach mode + Fine tune: ambas series permiten configurar el molde de doblado fácilmente, ahorrando tiempo de cambio — igual que la serie All-Electric estándar.

Especificaciones técnicas — Serie LR y LRS

Especificación		LR Series			LRS Series
Especificación		HC-250LR-NSM	HC-300LR-NSM	HC-380LR-NSM	HC-250LRS-NSM	HC-380LRS-NSM	HC-500LRS-NSM
Bending Capacity	Mild Steel (mm)	Ø25.4×1.5T	Ø30×1.5T	Ø38×1.5T	Ø20×1.5T	Ø38×1.5T	Ø50.8×2.5T
	Stainless Steel (mm)	—	—	—	Ø16×1.5T	Ø32×1.5T	Ø38×2.0T
	Square / Mild Steel (mm)	—	—	—	□16×1.5T	□28×1.5T	□38×2.0T
Servo Axis		8	8	8	11	11	11
Speed	Bending (°/sec)	450/±0.05	400/±0.05	250/±0.05	180/±0.05	125/±0.05	110/±0.05
	Feeding (mm/sec)	1100/±0.05	1000/±0.05	1500/±0.05	1100/±0.05	1030/±0.05	1000/±0.05
	Rotation (°/sec)	750/±0.05	750/±0.05	750/±0.05	360/±0.05	450/±0.05	200/±0.05
Max. Bending Radius (mm)		70	80	135	100	180	200
Max. Effective Mandrel Length (mm)		1500	1500	2000	1500	2000	2500
Max. Bending Radius Difference (mm)		20	25	45	25	65	60
Up & Down controlled by		Bend-Head	Bend-Head	Bend-Head	M/C Body	M/C Body	M/C Body
L & R Bending Shift		Horizontal	Horizontal	Horizontal	Spin Head	Spin Head	Spin Head
Wiper Die Instable		N	N	N	Y	Y	Y
Dimension of MC L×W×H (mm)		3300×1300×1300	3600×1730×1250	4300×1800×1500	3600×1400×1500	4250×1200×1500	5200×1600×1900
Weight (kg)		1350	1800	2200	—	4000	5000
Total Power (kw)		11	13.2	17.15	11.5	26.7	41.1

※ Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso por mejoras continuas de diseño.

Accesorios opcionales

Optional Accessories

🔩

Punching stack

Dispositivo de punzonado integrado al ciclo.

✂️

Cutting stack

Corte integrado al final del proceso de doblado.

🔍

Weld Seam detector

Detección automática de costura de soldadura para orientación precisa.

🤖

Tube loading & Off-loading

Carga y descarga automática de caños para producción continua.

💧

Auto lubrication system

Sistema de lubricación automática del mandrel.

🛡️

Safety protection device

Mat, Raster y Safety Scanner para protección del operario.

⚙️

Automation working cell integration

Integración con celda de trabajo automatizada completa.

📐

3D measurement software

Software de medición 3D para verificación de piezas dobladas.